Што такое зварка TIG: прынцып, праца, абсталяванне, прымяненне, перавагі і недахопы

Сёння мы даведаемся аб тым, што такое зварка ТИГ, яе прынцыпе, працы, абсталяванні, прымяненні, перавагах і недахопах з яе схемай.TIG расшыфроўваецца як зварка ў інертным газе з вальфрамам, або часам гэтая зварка вядомая як дугавая зварка з газавай вальфрамам.У гэтым працэсе зваркі цяпло, неабходнае для фарміравання зварнога шва, забяспечваецца вельмі інтэнсіўнай электрычнай дугой, якая ўтвараецца паміж вальфрамавым электродам і дэталлю.У гэтай зварцы выкарыстоўваецца неплавящийся электрод, які не плавіцца.У асноўным пры гэтым не патрабуецца напаўняльніктып зваркіале пры неабходнасці зварачны стрыжань падаецца непасрэдна ў зону зваркі і расплаўляецца з асноўным металам.Гэтая зварка ў асноўным выкарыстоўваецца для зваркі алюмініевага сплаву.

Прынцып зваркі TIG:

Зварка TIG працуе па такім жа прынцыпедуговая зварка.У працэсе зваркі TIG высокая інтэнсіўная дуга ўзнікае паміж вальфрамавым электродам і нарыхтоўкай.У гэтай зварцы ў асноўным нарыхтоўка падключаецца да станоўчай клемы, а электрод - да адмоўнай.Гэтая дуга выпрацоўвае цеплавую энергію, якая ў далейшым выкарыстоўваецца для злучэння металічнай пласцінызварка плаўленнем.Таксама выкарыстоўваецца ахоўны газ, які абараняе паверхню шва ад акіслення.

Крыніца сілкавання абсталявання:

Першая адзінка абсталявання - крыніца харчавання.Крыніца моцнага току, неабходная для зваркі TIG.Ён выкарыстоўвае крыніцы харчавання як пераменнага, так і пастаяннага току.У асноўным пастаянны ток выкарыстоўваецца для нержавеючай сталі, мяккай сталі, медзі, тытана, нікелевых сплаваў і г.д., а пераменны ток выкарыстоўваецца для алюмінія, алюмініевых сплаваў і магнію.Крыніца харчавання складаецца з трансфарматара, выпрамніка і электроннага кіравання.У асноўным для правільнай генерацыі дугі патрабуецца 10-35 В пры току 5-300 А.

Гарэлка TIG:

Гэта самая важная частка зваркі TIG.Гэтая факел мае тры асноўныя часткі, вальфрамавы электрод, цангі і сопла.Гэтая факел мае вадзяное або паветранае астуджэнне.У гэтай гарэлцы цанга выкарыстоўваецца для ўтрымання вальфрамавага электрода.Яны даступныя з розным дыяметрам у залежнасці ад дыяметра вальфрамавага электрода.Насадка дазваляе дузе і абароненым газам паступаць у зону зваркі.Папярочны перасек сопла невялікі, што дае высокую інтэнсіўнасць дугі.На соплах маюцца каналы абароненых газаў.Насадку TIG трэба рэгулярна замяняць, таму што яна зношваецца з-за наяўнасці інтэнсіўнай іскры.

Сістэма падачы ахоўнага газу:

Звычайна ў якасці абароненага газу выкарыстоўваецца аргон або іншыя інэртныя газы.Асноўнае прызначэнне ахоўнага газу - абараніць шво ад акіслення.Ахоўны газ не дапускае паступлення кіслароду і іншага паветра ў зону зварвання.Выбар інэртнага газу залежыць ад металу, які будзе зварвацца.Ёсць сістэма, якая рэгулюе падачу ахоўнага газу ў зону зварвання.

Напаўняльнік:

У асноўным для зваркі тонкіх лістоў не выкарыстоўваецца прысадкавы матэрыял.Але для тоўстага шва выкарыстоўваецца прысадкавы матэрыял.Прысадкавы матэрыял выкарыстоўваецца ў выглядзе стрыжняў, якія ўручную непасрэдна падаюцца ў зону зваркі.

Працуе:

Працу зваркі TIG можна абагульніць наступным чынам.

• Па-першае, нізкае напружанне і моцны ток, які падаецца ад крыніцы харчавання да зварачнага або вальфрамавага электрода.У асноўным,
  электрод падключаецца да адмоўнай клемы крыніцы харчавання, а дэталь - да станоўчай.
• Гэты ток утварае іскру паміж вальфрамавым электродам і нарыхтоўкай.Вальфрам - гэта нерасходны электрод, які дае вельмі інтэнсіўную дугу.Гэтая дуга выпрацоўвае цяпло, якое плавіць асноўныя металы для адукацыі зварачнага злучэння.
• Ахоўныя газы, такія як аргон, гелій, падаюць да зварачнай гарэлкі праз клапан ціску і рэгулюючы клапан.Гэтыя газы ўтвараюць шчыт, які не прапускае кісларод і іншыя рэактыўныя газы ў зону зваркі.Гэтыя газы таксама ствараюць плазму, якая павялічвае цеплаёмістасць электрычнай дугі, такім чынам павялічваючы зварачныя магчымасці.
• Для зваркі тонкага матэрыялу не патрабуецца прысадкавы метал, але для атрымання тоўстага злучэння прысадкавы матэрыял выкарыстоўваецца ў выглядзе стрыжняў, якія ўручную падаюцца зваршчыкам у зону зваркі.

Ужыванне:

• У асноўным выкарыстоўваецца для зваркі алюмінія і алюмініевых сплаваў.
• Ён выкарыстоўваецца для зваркі нержавеючай сталі, сплаваў на аснове вугляроду, сплаваў на аснове медзі, сплаваў на аснове нікеля і г.д.
• Выкарыстоўваецца для зваркі разнародных металаў.
• У асноўным ён выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай прамысловасці.

Перавагі і недахопы:

Перавагі:

• TIG забяспечвае больш трывалае злучэнне ў параўнанні са зваркай шчытавой дугой.
• Злучэнне больш устойлівае да карозіі і пластычнае.
• Шырокая праўдзівасць сумеснай канструкцыі можа ўтварыцца.
• Гэта не патрабуе патоку.
• Яго можна лёгка аўтаматызаваць.
• Гэтая зварка добра падыходзіць для тонкіх лістоў.
• Ён забяспечвае добрую аздабленне паверхні, таму што пырскі металу або зварныя іскры нязначныя, якія пашкоджваюць паверхню.
• Бездакорнае злучэнне можа быць створана за кошт неплавящегося электрода.
• Большы кантроль параметраў зваркі ў параўнанні з іншай зваркай.
• У якасці крыніцы харчавання можна выкарыстоўваць як пераменны, так і пастаянны ток.

Недахопы:

• Таўшчыня металу, які зварваецца, абмежаваная каля 5 мм.
• Гэта патрабавала высокай кваліфікацыі працы.
• Першапачатковы кошт або кошт наладкі высокі ў параўнанні з дугавой зваркай.
• Гэта павольны працэс зваркі.

Гэта ўсё аб зварцы TIG, прынцыпе працы, абсталяванні, прымяненні, перавагах і недахопах.Калі ў вас ёсць якія-небудзь пытанні адносна гэтага артыкула, задавайце іх у каментарах.Калі вам спадабаўся гэты артыкул, не забудзьцеся падзяліцца ім у сацыяльных сетках.Падпісвайцеся на наш канал, каб атрымліваць больш цікавых артыкулаў.Дзякуй, што прачыталі.