Калі справа даходзіць да нестандартных дэталяў з ліставога металу і карпусоў, зварка можа вырашыць цэлы шэраг праектных задач.Таму мы прапануем розныя працэсы зваркі ў рамках вырабу на заказ, у тым лікукропкавая зварка,шовная зварка, кутнія зварныя швы, зварныя швы з прыхваткамі.Але без прымянення правільных метадаў зваркі працэс зваркі лёгкага ліставога металу можа быць праблематычным і схільным да браку.Гэта паведамленне ў блогу абмяркуе, чаму мы выкарыстоўваемЗварка халодным пераносам металу (CMT).у параўнанні з звычайнай зваркай MIG (інэртным газам для металу) або TIG (газавай устаўкай вальфраму).

й іншыя спосабы зваркі

У працэсе зваркі цяпло ад зварачнай гарэлкі награвае нарыхтоўку і падаючую дрот у гарэлцы, расплаўляючы іх і сплаўляючы разам.Пры занадта высокай тэмпературы напаўняльнік можа расплавіцца, не дасягнуўшы нарыхтоўкі, і кроплі металу распыляюцца на дэталь.У іншым выпадку зварны шво можа хутка нагрэць нарыхтоўку і выклікаць дэфармацыю, або, у горшым выпадку, адтуліны могуць быць прапалены ў вашай дэталі.

Найбольш часта выкарыстоўваюцца віды зваркі MIG і TIG.Яны абодва маюць значна большую цеплавую магутнасць у параўнанні зЗварка халодным пераносам металу (CMT)..

Згодна з нашым вопытам, зварка TIG і MIG не з'яўляецца ідэальным варыянтам для злучэння тонкага ліставога металу.З-за празмернай колькасці цяпла адбываецца дэфармацыя і зваротнае расплаўленне, асабліва на нержавеючай сталі і алюмініі.Да ўвядзення CMT зваркі, зварка лёгкага ліставога металу, як правіла, была больш мастацтвам, чым інжынерным вытворчым працэсам.

Як працуе CMT?

Зварка CMT мае выключна стабільную дугу.Імпульсная дуга складаецца з фазы базавага току з нізкай магутнасцю і фазы імпульснага току з высокай магутнасцю без кароткіх замыканняў.Гэта прыводзіць да таго, што пырскі амаль не ўтвараюцца.(Брызгі - гэта кроплі расплаўленага матэрыялу, якія ўтвараюцца на зварачнай дузе або побач з ёй.).

У фазе пульсуючага току зварачныя кроплі мэтанакіравана адрываюцца з дапамогай дакладна дазаванага імпульсу току.З-за гэтага працэсу дуга вылучае цяпло толькі на вельмі кароткі перыяд падчас фазы гарэння дугі.

Даўжыня дугі выяўляецца і рэгулюецца механічна.Дуга застаецца стабільнай, незалежна ад таго, якая паверхня нарыхтоўкі і наколькі хутка карыстальнік зварвае.Гэта азначае, што CMT можна выкарыстоўваць усюды і ў любой пазіцыі.

Працэс CMT фізічна нагадвае зварку MIG.Аднак вялікая розніца ў падачы дроту.Замест таго, каб бесперапынна рухацца наперад у зварачную ванну, з дапамогай CMT дрот уцягваецца, імгненна пацякаючы ток.Зварачны дрот і ахоўны газ падаюцца праз зварачную гарэлку, электрычная дуга паміж зварачным дротам і зварачнай паверхняй - гэта прыводзіць да таго, што кончык зварачнага дроту звадкоўваецца і наносіцца на зварачную паверхню.CMT выкарыстоўвае аўтаматычную актывацыю і дэактывацыю награвальнай дугі для сістэматычнага нагрэву і астуджэння зварачнай дроту, адначасова ўводзячы дрот у кантакт і выходзіць са зварачнай ванны шмат разоў у секунду.Паколькі ён выкарыстоўвае пульсуючае дзеянне замест бесперапыннага патоку энергіі,Зварка CMT выпрацоўвае толькі адну дзесятую цяпла, чым зварка MIG.Такое памяншэнне цяпла з'яўляецца найвялікшай перавагай CMT і таму яго называюць «халодным» пераносам металу.

Кароткі пацешны факт: распрацоўшчык CMT зваркі насамрэч апісвае гэта як «гарачае, халоднае, гарачае, халоднае, гарачае і халоднае».

Маеце на ўвазе дызайн?Пагаворыце з намі

Калі ў вас ёсць якія-небудзь пытанні аб уключэнні зваркі ў вашу канструкцыю,працягнуць рукукаб пачаць.Кампанія Protocase можа вырабіць на заказ карпусы і дэталі за 2-3 дні без мінімальных заказаў.Адпраўце свае аднаразовыя прататыпы прафесійнай якасці або невялікую колькасць праектаў і пачніце свае праекты сёння.