Паколькі сыравіна для дэталяў з ліставога металу становіцца ўсё больш і больш складанай, таўшчыня рэзкі станка з ЧПУстанок плазменнай рэзкістановіцца ўсё больш і больш, што сведчыць аб паляпшэнні правілаў тэхналогіі рэзкі.З-за розных тэхнічных пераваг плазменнай рэзкі станкоў з ЧПУ краіны свету аддаюць перавагу рэзаць пласціны з сярэдняй вугляродзістай сталі, але праграмнае забеспячэнне для праграмавання і мадэлявання станкоў з ЧПУ плазменнай рэзкі каштуюць дорага, што патрабуе ад кліентаў глыбокіх прафесійных навыкі, што нязручна выкарыстоўваць малым прадпрыемствам.Такім чынам, навуковыя даследаванні, распрацоўка і праектаванне танных станкоў з ЧПУ для плазменнай рэзкі, напісанне праграм і мадэляванне сістэмы, завяршыце ручное напісанне і аўтаматычную генерацыю неабходных праграм апрацоўкі з ЧПУ, а дакладнасць праграм вытворчасці і апрацоўкі можна праглядзець і праверыць у адпаведнасці з мадэляваннем вытворчасці і апрацоўкі..
Пасля даследавання і аналізу таўшчыні рэзання і вытворчага працэсу машыны плазменнай рэзкі станка з ЧПУ была ўдакладнена функцыя мадэлявання сістэмы напісання праграмы машыны плазменнай рэзкі станка з ЧПУ і выкананы наступныя ключавыя задачы:
Такарныя праграмы апрацоўкі з ЧПУ з'яўляюцца асноўным элементам такарных станкоў з ЧПУ.На падставе аналізу патрабаванняў да напісання асноўнай праграмы апрацоўкі з ЧПУ рэгулярна правярайце няправільны код машыны з ЧПУ ў праграме вытворчасці і апрацоўкі, аналізуйце інфармацыю праграмы апрацоўкі з ЧПУ, а затым захоўвайце інфармацыю аб праграме ў вызначаным дызайн праграмы для выкарыстання;
Кампенсацыя радыуса інструмента звычайна выкарыстоўваецца пры нізкатэмпературнай плазменнай рэзцы і апрацоўцы станкоў з ЧПУ.У гэтым артыкуле абмяркоўваецца і выбіраецца метад кампенсацыі радыуса інструмента C для распрацоўкі і вытворчасці функцыі кампенсацыі радыуса інструмента для праграмавання і мадэлявання сістэмы плазменнай рэзкі станкоў з ЧПУ.У гэтым артыкуле аналізуецца ўвесь працэс кампенсацыі радыуса інструмента, рэжым міграцыі і сітуацыя міграцыі ў сярэдзіне контурнай крывой, створана адпаведная мадэль матэматычнага аналізу і завершаны разлік каардынат дарожкі кампенсацыі руху;
Сучасныя станкі з ЧПУ звычайна выкарыстоўваюць графічны дысплей і мадэляванне для мадэлявання вытворчага працэсу.У гэтай задачы сістэма графічнага дысплея пабудавана ў рамках VC++6.0MFC, а план праектавання выразае модуль кіравання мадэляваннем, які можа не толькі больш інтуітыўна паказаць графіку праграмы апрацоўкі з ЧПУ, але таксама можа імітаваць вытворчасць працэс станка з ЧПУ плазменнай рэзкі, каб выявіць дакладнасць праграмы апрацоўкі з ЧПУ;
Паколькі ў вытворчасці і апрацоўцы плазменнай рэзкі шмат падобных дэталяў, узровень выкарыстання вельмі высокі.У гэтым артыкуле аналізуюцца і абагульняюцца такія часткі, а таксама выкарыстоўваецца канцэпцыя дызайну асноўных параметраў для стварэння больш часта выкарыстоўванай графічнай бібліятэкі дэталяў і завяршаецца аперацыя ў адпаведнасці з патрэбамі.Графіка, затым усталяваць адпаведныя асноўныя параметры і пераўтварыць іх у праграмы апрацоўкі з ЧПУ плазменнай рэзкі, якія адпавядаюць патрабаванням;
На аснове аналізу файлаў фармату DXF і стандарту захоўвання графічнай інфармацыі ў гэтым артыкуле ўдакладняецца метад загрузкі дакументаў DXF, абмяркоўваецца працэс паляпшэння графікі дакументаў DXF, распрацоўваецца функцыя праграмнага забеспячэння праграмнага забеспячэння з лікавым кіраваннем на аснове дакументаў DXF і завяршае працэс дадання дакументаў DXF.Пасля прымянення плазменнай дугі і дугавой дроту іх можна пераўтварыць у праграму апрацоўкі з ЧПУ для плазменнай рэзкі.
У адпаведнасці з карэкціроўкай, мадэляванне станкоў з ЧПУ для плазменнай рэзкі сістэма праграмавання можа быць хутка пераўтворана ў праграму апрацоўкі з ЧПУ, эфект мадэлявання вельмі добры, і гэта мае добрую перспектыву прымянення ў рэальнай працы плазменнай рэзкі таўшчыні рэзкі.